1、旧除尘器改造完毕后，由于不能在出厂前进行清灰系统试车。所以   连接现场压缩气，对气包内部和喷吹管进行清洗。在进行荧光粉测试和滑石粉预处理时务必把滤袋花板上的袋口覆盖保护，防止铁锈和焊渣喷射进入滤袋，使滤袋破损。

2、   次运行的程序和新除尘器一样，但是特别需要注意的是   要将洁净室内的粉尘清理干净，并且特别注意是否变形出现凹凸不平，防止由于笼架不垂直使笼架之间发生碰撞造成滤袋破裂。

3、除尘器的影响维护

（1）如果没有安装全自动的压差脉冲控制系统，   至少在生产运行中记录：

               指标                                  小频率

            除尘器阻力压差                              每1h

            气包压力                                  每1h

            烟气排放黑度（肉眼观察）                    每天2次（上下班时候）

以上指标全部可以安装实时监测信号传送、控制和报警仪器。

2）如果没有安装自动排污阀，每天   手工打开气包底部的排污球阀，把气包内的油水分排掉。

3）如果控制系统没有全自动的吹净功能信号，在停止生产时，   保持风机继续运行，在没有烟气入口浓度的情况下，继续喷吹清灰系统20～30周期使粘附在滤袋上的粉尘抖落进卸灰斗。这样可以避免滤袋不会因为温度降低而产生露水造成糊袋现象，保护滤袋不会由于糊袋而变硬(特别是针对水泥、石灰、钛白粉等粉料）。

4）在   换滤袋时，   同一个除尘器内的整批滤袋全部   换，否则将产生过滤负荷不均匀现象，使新   换的滤袋由于阻力较低而承受   大的过滤负荷（气布比），结果新滤袋的寿命比就的短。

5）如果由于加工质量原因只能   换几条滤袋，建议把新滤袋袋口封闭，然后埋入灰斗的粉尘中几天，增加新滤料阻力，使新滤袋与旧滤袋的阻力接近。