金珠环保脉冲袋式除尘器的结构形式
1.脉冲袋式除尘器外壳
在设计方面,本公司积累了大量选型数据,并经过运用CAD技术合理选型。对外壳结构进行优化程序设计,保证了外壳、支座设计的经济性和合理性。
除尘器壳体为钢结构,由底梁、侧板和顶板组成高强度、稳定性好的密封壳体。梁采用型钢。
2.脉冲袋式除尘器灰斗及输灰系统
本除尘器设一个四棱锥形灰斗,灰斗壁板与地面成60°夹角,防止灰斗内积灰,出灰口处设一个星形排灰及阀闸板,灰斗设一个人孔门,以便检修设备用。
3.脉冲袋式除尘器滤料、滤袋的选择
滤袋是袋式除尘器的核心。滤袋选用的滤料性能好坏直接关系到滤袋的使用寿命,也关系到除尘器的成败。滤料近几年来发展很快,且还在不断发展中,市场上不仅有国内开发的新滤料,还有多品种的滤料,品种繁多、性能各异,为我们提供了良好的选择机会。
针刺毡的后处理技术多样化,原来较少应用的、、阻燃、抗水解等处理日渐普遍,涤纶针刺毡可采用剂经后整理工艺加工制成涤纶毡,应用于气体中含湿量较大的场合,滤料不易堵塞糊袋,易清灰,阻力小,可延长滤袋寿命。除尘器通常 在露点温度上工作。如果工作温度低于露点温度,那么存在于气流混合物和沉淀剂中的蒸汽将以水的形式在滤料上析出。其中的任何有害的气体都将溶解成腐蚀性酸。而且,滤料的清灰性能将会由于又湿又粘的粉尘产生而降低。这样导致的一个直接的后果是压力增加问题经常发生。除此以外,酸还可能进一步对滤料、其支撑骨架和整个除尘器进行化学腐蚀。而抗水、涤纶针毡滤料的等级达到四级,等级可至六级,因此我公司为炼铁厂所配置的除尘器滤袋材料均为涤纶针刺毡滤袋。
4.脉冲袋式除尘器滤袋的接口
主机的滤袋接口技术有了长足进步,使除尘效率 加提高。我国的袋式除尘器的排放浓度低于50mg/Nm3已是普遍现象,低于10mg/Nm3范围内也非罕见。过去采取绑扎或螺栓压紧的固袋方式,滤袋接口存在泄漏,使除尘器的除尘效率同滤料相差1~2个数量级。我公司采用新的固定方式是严格控制花板的袋孔以及袋口的加工尺寸,依靠弹性元件使袋口外侧的凹槽嵌入袋孔内,二者公差配合,密封性好,消除了接口处的泄漏。
5.脉冲袋式除尘器采用的PLC可编程序控制
此袋式除尘器的自动控制普遍采用PLC机,工控机(IPC)也已进入这一领域。中、小型设备多采用单片机或集成电路为核心的控制技术。自控系统的功能 为齐全,对清灰进行程控,自动监测除尘设备和系统的温度、压力、压差、流量参数、超限报警;对脉冲喷吹装置、切换阀门、卸灰阀等有关设备和部件的工况进行监视、故障报警;对清灰参数(周期持续时间等)进行显示。对各控制参数的调节 加方便。
6.金珠环保脉冲袋式除尘器从制造、安装到调试,由一名副总经理指挥,对工程进度,产品质量负责。并配备相应有实践经验的工人、工程技术人员、专职检验员、 员等,以确保工程按期完成。
7.脉冲袋式除尘器在制造方面,选派有实践经验的工人严格按图纸、工艺加工制造。专职检验人员严格把关,关健零部件检验结果存档。
8.为确保脉冲袋式除尘器的质量,花板、底梁等关健零部件加工完后预装,预装合格后分开运抵现场,以保证一次安装合格。灰斗等大型零部件分开制造,到安装现场后组焊。PLC控制柜选用大连(或龙岩、金华)产品。此厂为我公司多年配套厂家,产品质量有保证,交货及时。配套产品可由生产厂家直接发往安装工地。
投标设备运抵现场后,会同甲方共同按我方提供的装箱单验收。