金珠环保小编为您总结了一些布袋除尘器常见的问题及相应的解决方法

布袋除尘器在正常负荷运行时，由于运行条件的变化，或故障，会影响设备的正常运行，因此需要定期进行检查和适当调整，以延长滤袋的寿命，降低动力成本，以运行成本维持运行状态。

1.滤袋磨损:相邻滤袋间摩擦；与箱体摩擦；粉尘的磨蚀（滤袋下部滤料毛绒变薄）；相邻滤袋破坏而致。

2.滤袋烧毁:流入火种，粉尘发热。

3.阻力异常上升:反吹管道被粉尘堵塞；换向阀密封不良；气体温度变化而使清灰困难；清灰机构发生故障；粉尘湿度大、发生堵塞或清灰不良；清灰定时器时间设定有误；振动机构动作不良；气缸用压缩空气压力降低；气缸用电磁阀动作不良；灰斗内积存大量积灰；风量过大

除尘布袋堵塞；因漏水使滤袋潮湿；换向阀门动作不良及漏风量大；反吹阀门动作不良及漏风量大；反吹风量调节阀门发生故障及调节不良；反吹风量调节阀门闭塞；换向阀门与反吹阀门的计时不准确。

4.除尘设备提升阀一直跳，原因造成：

(1)储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞。

(2)提升阀长时间运行后，密封件磨损，造成压缩空气泄露，致使供气不足。

5.除尘效果不佳

原因分析及解决措施：

(1)新安装的洁净滤袋气孔大，初次使用时粉尘合格率高，尚未达到过滤状态，粉尘排放量大。随着过滤，滤袋外表面堆积粉尘形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高，“滤尘”效果达到79%以上。因此，布袋除尘器连续使用1个月后，除尘效率测量准确。

(2)检查滤袋安装是否正确。通常准备布袋除尘器，依靠弹性膨胀环缝到滤袋口，将滤袋嵌入花板孔中，用花板严格区分中间箱体粉尘气室和上箱体洁净气室。如果滤袋口的弹性膨胀环与花板孔不完全紧密，间隙会导致含尘气流直接进入洁净气室，排气筒出口出灰。可以逐一检查粉尘过滤袋口的安装情况，发现间隙要压紧密封。布袋除尘器安装过程中滤袋的安装质量是监督检查之一。