除尘系统管网设计原则

1.合理选择管道内烟气流速，综合考虑一次性投资和长期运行费用。

2.除尘管道之间的阻力平衡采用“自然平衡”。合理布置管路，优化设计部件，减少系统阻力。

管径确定 

除尘系统风道由于风速较高，通常采用圆形风道，而且直径较小。但是，为了防止风道堵塞，除尘风道的直径不宜小于下列数据； 

排送较粗粉尘（如木屑）  100mm 排送粗粉尘（如刨花）   130mm 排送木片         150mm 

除尘系统风管要求的水力平衡性好。对于并联管路进行水力计算，一般的通风系统要求两支管的压力损失差不超过15%，除尘系统要求两支管的压力损失差不超过10%，以各支管的风量达到设计要求。 

除尘系统风管内风速的大小，除了要考虑对其系统经济性的影响外，还要考虑到风管内风速过大对设备和风道磨损加快；风速过小，又会使粉尘沉积，堵塞管道。为了防止粉尘在管道内沉积和堵塞，管内风速不能低于所收集粉尘的   低空气流速。 

管网系统是整个除尘工艺路线中所涉及管道、设备及其各部分的工艺尺寸及管网阻力损失值等的组合系统，合理布置管网结构，选择合适的管道截面形状，尽量减少弯头及管道突变等产生的局部阻力；降低管道流速等。当工程烟气中粉尘入口浓度不大、但粉尘比重大时，为防止管道和灰斗内部积灰，在设计管道走向时尽量使管道保持   的倾斜角度和适当的通风速。同时每个吸尘 点处设置风量调节阀，可根据需要调节吸尘罩口处的风量、风压，当某位置扬尘点不工作时，可根据需要关闭阀门，提高设备处理风量，达到风量平衡的目的和除尘效率。