LCM型离线分室长袋脉冲布袋除尘器的清灰系统

除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰。

LCM型离线分室长袋脉冲布袋除尘器采用在线，离线二状态清灰方式。清灰功能的实现是通过PLC利用定时或手动功能控制提升阀关闭清灰仓室（离线清灰状态），启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。

清灰系统设计合理，脉冲阀动作灵活可靠；在设备出厂前，对清灰系统等主要部件进行预组装，以保证质量。

清灰用的喷吹管采用无缝管，借助校直机进行直线度校正。喷吹短管（又称喷嘴）与喷吹管的焊接采用工装模具，二氧化碳保护焊接，减少变形，保证喷吹短管间的形位公差。喷吹管借助支架固定在上箱体中，并设置定位销，方便每次拆装后的准确复位，为了保证脉冲气流量进入   个滤袋和   后一个滤袋的差别在±10%以内，同一条喷管上的孔径可能会不同。喷吹孔直径将是确定脉冲喷吹系统的清灰压力和气流量的   主要参数。

采用文氏管或类似结构的零件对压缩空气进行导流，有助于压缩气流方向的稳定，但文氏管或类似零件的结构会导致设备阻力的增加，我们采用的喷嘴有同样的导流效果但没有增加设备阻力之忧。

清灰系统设置储气罐和分气包、过滤器（除油、水、尘）保证供气的压力和气量和品质，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。

气包有足够容量，满足喷吹气量。要求在脉冲喷吹后气包内压力的30%。气包的进气管口径尽量选大，满足补气速度，阀门安装在气包的上部，避免气包内的油污、水分经过脉冲喷吹进滤袋，每个气包底部都带有自动或手动油污排水阀，周期性的把容器内潭滓杂质向外排出。

气包在加工生产后，用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后才安装阀门。