袋除尘器将逐步登上火电厂除尘的“老大”地位

2001年以前我国国内火电厂使用静电除尘器的比例占99%以上，主要是当时我们   的环保排放要求低，我国火电厂烟尘治理工作已进行了多年，火电行业布袋除尘器技术发展缓慢，所以大部分发电机组都配备了静电除尘器。火电燃煤量持续增长，但烟尘排放量没有的控制，有关资料显示，当前我国每年火力发电的煤炭消耗量已超过8亿吨，火电厂烟尘排放量约350万吨，占   工业烟尘排放量的35%，其中微细尘粒(小于10微米)排放量超过250万吨，微细尘粒是影响城市大气质量和能见度的主要因素，并严重危害人体健康。

我国于2004年1月1日起颁布执行的《火电厂大气污染物排放标准》，对烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放限值都做了   为严格的规定，其中烟尘排放要控制在50mg/m3。这实际上是对火力发电机组除尘工作提出了新的要求，50mg/m3的排放限值要求采用   除尘技术，并要求在选用脱硫工艺的同时考虑除尘要求，这给布袋除尘器在火电厂烟气净化中应用提供了   好的一个机会，主要还是因为   近几年布袋除尘技术的发展迅速，特别是布袋除尘器的配件(滤袋、脉冲阀、控制PLC技术等)，同时布袋除尘器是火电厂锅炉烟气脱硫重要设备之一，可以提高10%脱硫效率，特别是对炉内喷钙的循环流化床锅炉。目前我国火电厂大多数采用的还是静电除尘器，但实践证明，静电除尘器对微细粒子的捕集能力有限，这是导致火电厂烟尘排放浓度不能达到新标准的关键所在。

2001年以前我国国内火电厂使用静电除尘器的比例占99%以上，主要是当时我们   的环保排放要求低，我国火电厂烟尘治理工作已进行了多年，火电行业布袋除尘器技术发展缓慢，所以大部分发电机组都配备了静电除尘器。火电燃煤量持续增长，但烟尘排放量没有的控制，有关资料显示，当前我国每年火力发电的煤炭消耗量已超过8亿吨，火电厂烟尘排放量约350万吨，占   工业烟尘排放量的35%，其中微细尘粒(小于10微米)排放量超过250万吨，微细尘粒是影响城市大气质量和能见度的主要因素，并严重危害人体健康。

我国为实现火电厂锅炉除尘器，“十五”   863计划资源环境领域设立了“燃煤电厂锅炉烟气微细粒子   控制技术与装备”课题，并将焦作电厂3号炉和新力电厂5号炉的静电除尘器改造成布袋式除尘器作为该课题的示范工程。

低压长袋脉冲除尘器引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计   依据我国电力行业和   环保总局的要求，并遵循澳大利亚的工业标准,该技术采用的长袋压力脉冲技术，有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系，产品具有清灰效率高、设备阻力低、占地面积小、运行可靠、维护成本低、煤种适应性强等特点，是世界公认的电站   除尘技术。在目前沿用已久的静电除尘器不能满足   对工业烟气排放标准的迫切形式下，布袋除尘器是我国燃煤电厂除尘的   选择。长袋低压脉冲技术将为电力烟气治理尽快达到   水平提供技术平台和   保障。

从2014年以后许多火电厂新项目和原有项目除尘器改造都选用了目前   的长袋低压回转脉冲除尘器，这种布袋除尘技术是消化、吸收德国鲁奇公司的除尘技术，这种布袋除尘技术   先 2001年应用在内蒙古丰泰电厂的200MW发电机组上的，然后在呼和浩特电厂(新项目)、河南新力电厂(静电除尘器改造成布袋除尘器)陆续使用了，在山西大同电厂2×135MW发电机组烟气除尘设备，采用的也是布袋除尘技术。发达   (德国、   、澳大利亚等)火电厂早在二十世纪八十年代就普遍使用袋除尘器。