DMC系列脉冲布袋除尘器
一、DMC系列脉冲布袋除尘器概述
DMC系列脉冲布袋除尘器是采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行 可靠的优点。
本系列除尘器共有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。DMC型脉冲布袋除尘器是消化吸收同类产品经过改进设计的小型布袋除尘器。该除尘器采用了高压大流量脉冲阀喷吹清灰技术,具有结构紧凑,清灰能力强,效果好等特点,产品适用于物料、输送系统、包装机系统等分散扬尘点及料仓、料库等局部尘源的净化和物料回收,可广泛用于建材、冶金、机械、矿山、化工、煤炭等行业非纤维性粉尘的净化。产品规格为HMC-32~HMC-112型,过滤面积为24~84m2,处理风量为1500m3/h~9000 m3/h。
二、DMC系列脉冲布袋除尘器结构
1、箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门,箱体设计耐压为5000Pa
2、出风系统:包括风机、风机配用电机
3、喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪
4.进气的排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式(A型),另一种是敞开法兰式(B)
三、DMC系列脉冲布袋除尘器工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗或敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净化气进入净化室,再经净化室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使布袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期 滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
四、DMC系列脉冲布袋除尘器特点
1、采用400~600KPa高压脉冲喷吹,清灰功能大,效果好。
2、改进了盖板结构及滤装固定方法,外滤式布袋结构,安装维护方便。
3、喷吹装置加装了保护罩和盖板,除尘器可露天设置。
4、进气和排灰有标准灰斗式和敞开法兰式,可供用户选择满足不同的工业要求。
5、配有装配式检修平台(除尘器本体不包括平台),可供用户选择。
五、DMC系列脉冲布袋除尘器性能参数表
性能/型号 |
DMC-32 |
DMC-48 |
DMC-64 |
DMC-80 |
DMC-96 |
DMC-112 |
|
处理风量(m3/h) |
1500-2100 |
2100-3200 |
2900-4300 |
4000-6000 |
5200-7000 |
6000-9000 |
|
总过滤面积(m2) |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
|
过滤风速(m/min) |
1.00-1.50 |
1.00-1.50 |
1.00-1.50 |
1.10-1.70 |
1.20-1.70 |
1.20-1.80 |
|
滤袋数量(条) |
32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 |
|
入口气体温度(℃) |
≤120℃ |
||||||
设备阻力(Pa) |
≤1200 |
||||||
入口粉尘浓(g/m3) |
<200 |
||||||
出口排放浓mg/m3) |
≤50 |
||||||
清灰用压缩空气 |
压力(MPa) |
0.5~0.7 |
|||||
耗气量(m3/min) |
0.10 |
0.14 |
0.20 |
0.24 |
0.29 |
0.34 |
|
承受负压(Pa) |
5000 |
||||||
脉冲阀数量(个) |
4 |
6 |
8 |
12 |
14 |
|
|
风机用电机 功率(kW) |
1.5 |
3.0 |
3.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
|
重量 Kg |
A型(带灰斗) |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |
B型(不带灰斗) |
1220 |
1470 |
1670 |
2150 |
2540 |
2880 |